詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m3/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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粉塵車間小型吸塵設(shè)備
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高，通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。基于工業(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn)，所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛，吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備，主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，先進(jìn)入一個(gè)過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級(jí)過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個(gè)特制的濾清器，濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換，經(jīng)過二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達(dá)99%。
當(dāng)含塵氣體從集塵機(jī)入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等，
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物，提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，
集塵箱采用抽屜式結(jié)構(gòu)，當(dāng)灰塵積滿后打開門板，即可將集塵箱拉出進(jìn)行灰塵的清理，完成后再將集塵箱送入即可。廣泛適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，方便、快捷、實(shí)用。工業(yè)移動(dòng)腳輪是本機(jī)標(biāo)配配件。電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，輪子采用車間設(shè)備車間設(shè)備專用吸塵器用吸塵器聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加強(qiáng)筋，4寸腳輪單個(gè)可以承載150kg，輪面采用紋路設(shè)計(jì)，增強(qiáng)防滑性能。用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除，
工業(yè)用吸塵器的種類居多，使用方法因此也比較多，可單獨(dú)使用亦可配套使用。吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，所以應(yīng)用范圍因分類而異。如PDX工業(yè)吸塵器其分為多系列： 可回收大顆粒，大量碎屑，固液混合物及少量液體等物質(zhì)，食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)褂糜卺t(yī)藥，電子，食品加工，機(jī)械制造，金屬加工等場(chǎng)所。設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇，除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，粉塵可集中處理，無二次污染，無擴(kuò)散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)。
通過吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風(fēng)口排出，本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煙草，醫(yī)藥，食品加工，建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用。一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，
主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源，精工細(xì)作，只為車間設(shè)備車間設(shè)備專用吸塵器用吸塵器品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，大多數(shù)的工業(yè)吸塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來保證強(qiáng)大的動(dòng)力。高效除塵車間設(shè)備專用吸塵器用風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用。
過濾部分選擇多重過濾，適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等，設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)的過濾，和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式，現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來越快，例如HEPA高效過濾器（車間設(shè)備車間設(shè)備專用吸塵器用吸塵器低可達(dá)到0.01—0.3UM等）或者添加旋風(fēng)分離器（用于固液分離）提高過濾效果，商用和家用吸塵機(jī)的過濾效果不可同日而語。
處理效果：
1.蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收，可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%，汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。，，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴(kuò)散，吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾，
6.可定期對(duì)設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長(zhǎng)濾筒使用壽命，延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，粉塵可集中處理，無二次污染，無擴(kuò)散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，能提供特定的解決方案。
粉塵車間小型吸塵設(shè)備
粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程，采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時(shí)使用，適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。全自動(dòng)脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟(jì)型清灰方式，
