詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m3/h |
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| 過(guò)濾速度 | 80m/min | | |
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除塵集塵器
主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源，預(yù)留LO接口，可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，大多數(shù)的工業(yè)吸塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力。玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)I(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用。
過(guò)濾部分選擇多重過(guò)濾，工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見(jiàn)的清潔清理設(shè)備主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)的過(guò)濾，和各種不同的過(guò)濾結(jié)構(gòu)及方式，塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命，例如HEPA高效過(guò)濾器（低可達(dá)到0.01—0.3UM等）或者添加旋風(fēng)分離器（用于固液分離）提高過(guò)濾效果，商用和家用吸塵機(jī)的過(guò)濾效果不可同日而語(yǔ)。
粉塵吸塵器在選型的時(shí)候，主要看粉塵是屬于什么性質(zhì)的粉塵。脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，在選型進(jìn)我們要看粉塵量的多少、顆粒大小、否為漂浮性質(zhì)、是否具有粘附性等，濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，保持低壓損狀態(tài)，例如石墨烯粉塵：一般量多，細(xì)小，容易漂浮，需要用大風(fēng)量的工業(yè)吸塵器，做為一種環(huán)保設(shè)備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，如果是金屬類(lèi)垃圾粉：大顆粒，體質(zhì)較重，粉塵量多則要選擇大功率大吸力工業(yè)吸塵器。布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，
適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類(lèi)似塵埃和濕塵的收集。可全天候24小時(shí)不停運(yùn)作，配套各種精密機(jī)械，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率，作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備、懸掛設(shè)備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，工業(yè)吸塵器采用旋風(fēng)分離器作為一層過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)濾芯進(jìn)行高精度過(guò)濾。設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力，普通濾芯過(guò)濾精度一般在1微米以上，但通過(guò)覆膜或采用特殊材料處理的濾芯，過(guò)濾精度可達(dá)到0.3微米以下。采用濾筒過(guò)濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類(lèi)粉塵的收集，
集塵機(jī)含塵氣體在中壓風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置，氣流中- -部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵，可以避免工人用手工清掃，設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某- -設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。動(dòng)力采用，透浦式鼓風(fēng)機(jī)，鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低， 此時(shí)打開(kāi)集塵器壓縮空氣開(kāi)關(guān)以極短的時(shí)間通過(guò)壓縮氣缸,并在逆向氣流沖刷的作用下,使氣缸板產(chǎn)生上下振動(dòng),使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。過(guò)濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效，
適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類(lèi)似塵埃和濕塵的收集。可全天候24小時(shí)不停運(yùn)作，配套各種精密機(jī)械，集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開(kāi)啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。，作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備、懸掛設(shè)備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，工業(yè)吸塵器采用旋風(fēng)分離器作為一層過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)濾芯進(jìn)行高精度過(guò)濾。采用濾筒過(guò)濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類(lèi)粉塵的收集，普通濾芯過(guò)濾精度一般在1微米以上，但通過(guò)覆膜或采用特殊材料處理的濾芯，過(guò)濾精度可達(dá)到0.3微米以下。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，
工業(yè)用吸塵器的種類(lèi)居多，使用方法因此也比較多，可單使用亦可配套使用。采用濾芯式凈化方式，德國(guó)高精度覆膜濾材凈化，耗材成本低無(wú)需頻繁更換節(jié)約環(huán)保，所以應(yīng)用范圍因分類(lèi)而異。如PDX工業(yè)吸塵器其分為多系列： 可回收大顆粒，大量碎屑，固液混合物及少量液體等物質(zhì)，立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬(wàn)向腳輪，增加設(shè)備適用性，使用于醫(yī)藥，電子，食品加工，機(jī)械制造，金屬加工等場(chǎng)所。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則，一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)。
適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類(lèi)似塵埃和濕塵的收集。可全天候24小時(shí)不停運(yùn)作，配套各種精密機(jī)械，的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行，作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備、懸掛設(shè)備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，工業(yè)吸塵器采用旋風(fēng)分離器作為一層過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)濾芯進(jìn)行高精度過(guò)濾。特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的過(guò)濾，普通濾芯過(guò)濾精度一般在1微米以上，但通過(guò)覆膜或采用特殊材料處理的濾芯，過(guò)濾精度可達(dá)到0.3微米以下。通過(guò)對(duì)過(guò)濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，
除塵集塵器
快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡(jiǎn)單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，如車(chē)床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬(wàn)向剎車(chē)無(wú)痕輪，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng)，同時(shí)防震動(dòng)。高精度型濾材，亞微米級(jí)過(guò)濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放，
電子脈沖反吹振塵裝置，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強(qiáng)大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；汽車(chē)輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。
